製磚用鉻鐵礦粉的特性
鉻鐵礦粉作為生產耐火磚（如鎂鉻磚、鉻磚等）的關鍵原料，具有以下特點
耐火性能高
鉻鐵礦粉的主要成分是Cr₂O₃（含量通常不低於46%），熔點較高（約2150℃），燒結溫度也較高（約1850℃），在高溫下能維持結構穩定性，不易軟化、變形。
作為耐火原料使用時，可顯著提高磚體的高溫抗氧化性能及抗侵蝕性能，適用於鋼包渣線等惡劣環境。
優異的熱力學性能
具有良好的導熱性，能快速散熱，避免局部過熱；同時具有突出的抗熱震性，能承受突然的冷卻和加熱變化，防止磚體開裂或剝落。
在高溫環境下與鎂砂結合能形成穩定的尖晶石結構，增強磚體的整體強度與熱穩定性。
化學穩定性強
無論在室溫或高溫下都表現出較低的化學反應性，不易與鹼性渣、金屬熔體等發生反應，延長了耐火磚的使用壽命。
高硬度、耐磨
莫氏硬度約5.5~6.0，可增強耐火磚的機械耐磨性，適用於高摩擦或衝擊工況（如冶金窯爐內襯）
環保及成本優勢
作為天然礦物原料，無需化學合成，避免了六價鉻污染風險，兼具環境友善性和低成本優勢。
摘要：鉻鐵礦粉以其較高的耐火性、熱穩定性、化學惰性和耐磨性，成為製造高性能耐火磚的核心原料，特別適用於冶金、建材等高溫工業領域。
海旭磨料鉻礦粉廠生產的常規粒徑為：
180目（85微米）、200目（75微米）、270目（53微米）、325目（45微米）、400目（38微米）、500目（25微米）、600目（23微米）、800目（18微米）、100 0目（13微米）、1200目（12微米）、1500目（10微米）、1600目（9微米）、1800目（8微米）、2000目（6.5微米）、2200目（6微米）、2500目（3-5微米）
